常見問題

Verderflex Ds4F 新一代智慧軟管泵新上市!

結合高精度控制、智慧連網、安全保護與高防護設計,是各行業計量與轉送領域的可靠選擇。無論是化工製程、水處理還是製藥食品,DS4F 都能以卓越性能與穩定品質,全力配合生產需求,大幅提升效率與安全性。

 

產品特色:

  • 智慧控制:內建 IoT 功能,支援遠端監控與操作管理

  • 精準輸送:適用於高精度的加藥與轉送應用

  • 操作壓力可達 4 bar(60 psi)

  • 最大流量每小時 240 公升(63 gph)

  • 多種管材選擇:支援 Verderprene 與 Verderchem,以適應不同化學品與使用環境

  • 安全設計

    • 漏液感測器

    • 密碼保護功能

    • 操作數據記錄與追蹤

  • 國際認證:符合 UL 與歐盟 EU 標準

 

適用產業與應用場域:

  • 環保廢棄物處理系統

  • 鋰電池回收與再生工藝

  • 公共水處理工程

  • 工業用水與製程廢水處理

 

客戶回饋肯定:

多位使用客戶指出 DS4F 在實際運轉中表現穩定、安裝簡便,特別適用於需要長時間運轉與高安全要求的應用環境。

 

Seikow 立式FRPP泵浦改款上巿 歡迎洽詢!

 

 

泵浦相關:揚程(Head)與壓力(Pressure)的差異

From Salvatore Robuschi Pumps

選擇離心泵時,最重要的因素之一是「總揚程(Total Head)」的概念。對它的誤解可能會導致選擇的泵浦無法如預期般運作,或經常故障,最終影響整體系統。

讓我們仔細了解「總揚程」的意義:

泵浦的總揚程(H)是泵浦對液體提供的具體能量。總揚程與被泵送液體的比重無關。理論上,無論是泵送水、空氣還是汞,泵浦的總揚程都是相同的。然而,壓力的上升會根據液體的比重而有所不同。

當相同的泵浦處理不同比重的液體時,它們的總揚程保持不變,但壓力會根據液體的比重而變化。如果泵浦設定為在不同比重的液體中達到相同的排出壓力,它們將會產生不同的揚程,這些揚程與液體的比重成反比。

揚程與壓力之間的差異經常讓維護團隊和泵浦製造商感到困惑。主要原因在於前者通常使用壓力(bar)作為測量單位,而後者則以泵浦的「揚程」(m)作為參考值。為什麼會這樣呢?如前所述,泵浦的「揚程」是一個可靠的數值,適用於液體的各種比重。產生30米揚程的泵浦會將水、汽油、氫氧化鈉或任何其他液體提升到30米的高度。相反地,壓力測量則取決於液體的比重和應用的轉換因子,可能會誤導目標的定義。

需要考慮的其他因素有:

  1. 製造商不一定會獲得泵浦最終應用的所有詳細信息。
  2. 需要測量排出壓力和吸入壓力,以有效測量泵浦對液體提供的能量。因此,每個泵浦應至少裝有兩個壓力計在穩定且無湍流的地方。

總結來說,僅憑壓力要求來定義所需的泵浦是不夠的。聯繫泵浦供應商時,請記得提供總揚程和壓力的綜合資訊!

正排量泵浦(Positive Displacement Pump)依照維基百科的解釋如下:「A positive displacement pump makes a fluid move by trapping a fixed amount and forcing (displacing) that trapped volume into the discharge pipe」,意思就是正排量泵浦每次作動都抽送固定容積的流量,所以也稱為”容積式泵浦”。

國家教育研究院針對Positive Displacement Pump亦說明:「泵依其作動原理可分為兩大類,像往復式活塞泵(reciprocating piston pump)或旋轉式齒輪泵(rotary gear pump)等,均係靠著真空吸力(vacuum suction)將流體由低壓處吸入氣缸(cylinder)或壓力室(casing),再利用活塞或齒輪施加壓力於流體,使其流向高壓處,此類泵稱排量式泵(displacement pump)」

很多人的認知是泵浦就是抽水馬達、消防泵浦等等。沒錯,但這類的離心泵浦(Centrifugal Pump)只是眾多泵浦種類的其中一個類型,本文的主題”正排量泵浦”也是眾多種類的一個類型,而且在作動原理及性能表現與離心泵浦完全不同。

正排量泵浦與離心泵浦的比較

我們用一張性能曲線圖就可以清楚的了解正排量泵浦與離心泵浦的行為差異。離心泵浦的流量會隨著吐出壓力(或揚程)而改變並呈現反向關係,形成一條拋物線;相對的,正排量泵浦的流量與吐出壓力(或揚程)的關係不明顯,流量線趨於水平。也就是說離心泵浦在出口壓力(或揚程)越大,吐出流量就越小;而正排量泵浦的吐出流量與出口壓力(或揚程)沒有太大關係,維持穩定的流量表現。

揚程流量

另一個主要的差異在於液體黏度對泵浦性能的影響關係。在流量vs黏度關係圖中,你會注意到隨著液體黏度上升,離心泵浦流量減少,但奇妙的是,正排量泵浦的吐出流量反而增加。這是因為黏度高的液體進入正排量泵浦的腔室(cavity或clearances)會使泵浦的容積效率(volumetric efficiency)增加。

請注意,在這邊要說明的只是液體黏度與泵浦流量的關係,不要忘了當液體黏度增加,系統內管損(friction loss)會更大,總揚程就會變大,流量自然會減少,所以系統實際吐出流量必須要回歸到流量vs壓力曲線圖來計算。

流量黏度

 
 

在機械效率上(mechanical efficiency),正排量泵浦與離心泵浦對於壓力變化的影響也非常不同,壓力變化對正排量泵浦的機械效率基本上沒多大影響,但對離心泵浦卻是影響很大。

還有在淨揚程水頭(NPSHr)這一點,兩者也有不同的影響因素。離心泵浦的NPSHr與揚程有關,而正排量泵浦的NPSHr則是與速度(speed)有關,這裡講的速度是指正排量泵浦的作動速度。

值得注意的是,離心泵浦的最佳效率是在曲線的中央,當操作點沿著曲線向左或向右移動時,效率大大降低且壽命縮短,有可能會造成空蝕現象(cavitation)也有可能是應力過大。而使用正排量泵浦時,你可以在任何一個操作點下運作,也不會影響效率,事實上,高轉速反而會提高容積效率(volumetric effiency),因為正排量泵浦的容積效率減損來自滑差率(slip rate),正排量泵浦高轉速時比在低轉速時的滑差率低。

效率揚程

很明顯的,選用正排量泵浦的原因之一是當遇到高黏度液體的場合。即便是遇到稍微有點黏度的液體,離心泵浦的效率會變得非常差。然而,選擇正排量泵浦除了是液體黏度因素外,還有很多其他原因,事實上正排量泵浦也常用來輸送氨水或溶劑。

 

正排量泵浦的選用時機

一個簡單的選用原則: 當你的操作點有可能會在離心泵浦的最佳效率點(BEP)之外時,選用正排量泵浦吧! 一般而言,通常是小流量、高揚程、高黏度液體的情形。由效率曲線可以看出,偏離BEP時,離心泵浦所耗費的馬力越大,也就越燒錢,不光只是初期購買較大功率的馬達電機,電力能源的消耗,以及後續的維護保養費用也是一大筆支出。在現今電費高漲的時代,選用正確的泵浦形式可是一大課題,其實很多業主並不曉得,前置購買成本僅占泵浦年限內總成本不到十分之一,其餘90%都是能源費用及維修保養支出。

另一個選用正排量泵浦的理由會是壓力變化,當操作壓力會變化時,離心泵浦的吐出流量、效率、能耗都會有巨大改變,這對於需要穩定輸出流量的業者來說是很頭痛的。而正排量泵浦卻能在壓力改變時仍能提供穩定的流量輸出,所以正排量泵浦也被稱作定量泵浦(metering pump)。

與離心泵浦相比,正排量泵浦能提供更高的壓力(或揚程),有些正排量泵浦甚至能輸出150bar的壓力。在高壓的情形下,系統甚至需要安裝過壓保護裝置,例如脈動緩衝器、壓力釋放閥等等。

一般而言,正排量泵浦適合用在對剪力敏感(shear sensitive)的液體,離心泵浦的高轉速導致高剪力,高剪力敏感的液體結構會被破壞,這時選用正排量泵浦是明智的選擇。舉例而言,啤酒釀造的酵母菌是活性的,若使用離心泵浦酵母菌的存活率會下降。有關各種泵浦的剪力率(shear rate),請洽詢專業的泵浦廠商並諮詢適合的泵浦形式。

由於結構不同,正排量泵浦通常具有吸入揚程能力,也就是可以自吸,自吸能力請洽詢專業廠商。而標準的ANSI離心泵浦就無法自吸,當然也有所謂的自吸式離心泵浦(俗稱大肚仔),能提供4M高的吸入揚程,但效率極差,電費相當驚人。相對的,有些形式的正排量泵浦可以提供高達接近10M的吸入揚程,且可以短時間空抽/空轉(dry running),比如說要卸料或從藥桶完全將液體抽出的情形時,正排量泵浦就相當適合。

先前提過,正排量泵浦與離心泵浦相比,運轉速度慢,所以密封件(如軸封)的壽命相對也比較長。此外,當液體含有顆粒物時,離心泵浦此大多需要額外的軸封沖洗冷卻配置,無形中又增加了操作成本。總而言之,正排量泵浦與離心泵浦相比,轉動件的損耗是比較少的,因此使用壽命比較長。

並非正排量泵浦在各方面都比離心泵浦好,正確的選用泵浦形式才能有最佳的使用效果及壽命。在某些操作條件下,尤其是小流量(如每分鐘200公升)及高吐出壓揚程(如20~30M),在這種條件,離心泵浦的效率極差,正排量泵浦就很適合。相反地,大流量低揚程壓力時,離心泵浦就是首選。當然,要考量的因素還有很多,例如液體特性、操作條件、空間配管位置等等。

 

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1.什麼是「無軸封泵」?

磁力傳動泵也稱無軸封泵,特點是該泵浦無軸封構造,捨棄一般傳統泵浦機械軸封設計,達到泵浦完全性的密封,不因泵浦軸封洩漏造成週遭環境污染。

利用接於馬達上驅動外磁鐵與接於葉片上內磁鐵間的扭力傳遞,驅動葉輪運轉輸送流體,以此狀態密封方式來取代機械軸封裝置。

 

2.如何計算所需軸動力

從性能曲線得出比重= (1)的軸功率,例如:kW(2)所需軸功率(kW)= kW x液體比重 x 安全系數(1.1)

注意:液體比重增加會改變所需軸動力,流量和揚程,必須計算性能補正。

(液體黏度使用30CPS以下 請注意)

 

3.磁驅泵是否有最小流量的要求?

有。磁驅泵不允許在完全關閉排放口的情況下連續操作,必須保持最小流量。請參照操作說明書或性能曲線對於各種泵對最小流量的要求。

 

4.為何磁驅泵的主軸容易破碎造成泵浦接液部損壞?

因為磁驅泵系列的「主軸」和「止推環」材質都是「陶磁或SIC」,雖然硬度高,但受到空轉或吸入空氣時因溫差造成強烈衝擊時容易破碎,高速運轉下會造成接液材質因衝擊變形損壞。

※務必按「如何正確啟動磁驅泵」的程式來操作。

 

5.空轉發生在什麼部位?什麼部位會受到破壞?

(1)一般發生在葉輪進口處,或是液體高速流動時吸入空氣。

(2)被破壞的部位一般在葉輪組上,或後蓋主軸上止推處損壞變形。

 

6.如何正確啟動磁驅泵?

(1) 啟動泵前排氣動作,確保泵室已經注滿液體而且沒有氣體在內。

(2) 完全打開入口閥門,但要關閉出口閥門。

(3) 點動電機(1秒內),重覆點動2至3次,然後開啟電機。

(4) 慢慢打開出口閥門,直至所需的工作點。

 

7.如何改善 NPSHa 值來防止離心泵產生空轉?

可以選擇性採取下列的措施:

(1) 降低泵的安裝高度。

(2) 減少吸入管路的阻力,例如:加大管徑,減少吸入管路的附件。

(3) 降低泵送液體溫度,以降低汽化壓力。

(4) 滿足流量和揚程的條件下,降低NPSHa滿足泵浦NPSHr。

(5)儲槽吸入端需加裝90度彎頭減少空氣混入造成泵浦損壞。

 

泵浦長達一星期以上無使用  使用前請依如何正確啟動磁驅泵方式操作 

 

 

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