蛋捲生產製程 | 食品廠-輸送蛋液：Packo不鏽鋼轉子泵浦系列

【應用領域】

蛋捲生產製程 | 食品廠-輸送蛋液：Packo不鏽鋼轉子泵浦系列

蛋捲的製造過程中，蛋液的品質與穩定供應是確保產品風味與口感的重要基礎。食品廠在生產前，會先依配方準確調配蛋液，將全蛋、蛋白、蛋黃與其他配料經混合槽充分攪拌，使蛋液達到均勻狀態。接著，蛋液會被儲存在保溫或冷藏條件下的緩衝槽中，以維持新鮮度並避免分層。

在蛋液輸送至蛋捲成型機之前，流程中最關鍵的設備之一便是食品衛生級泵浦。客戶在此階段使用了PACKO食品衛生級泵浦——ZL系列轉子泵負責將蛋液從儲槽穩定且連續地輸送到製皮段。由於蛋液本身黏度中等且具敏感的蛋白質結構，若輸送時產生剪切力過高、破壞性太強，容易造成氣泡、質地變化，甚至影響烘烤後的成品厚薄度與口感。因此，ZL系列轉子泵以其低剪切、脈衝小、輸送平穩的特性，確保蛋液在輸送過程中保持原有的均質狀態。

當蛋液抵達製皮系統後，會透過計量控制精準地灑落或噴塗到加熱滾輪與烘烤模具上，形成薄而均勻的蛋皮。此階段蛋液供應必須保持穩定，不可忽高忽低，否則會造成蛋皮厚薄不一，甚至導致產品破裂。ZL系列轉子泵在此提供穩定的流量輸送，有效提升整體生產效率與品質一致性，協助食品廠順利完成蛋捲的烘烤、捲製及後續包裝作業。

ZL 系列泵浦的優點

• 食品衛生級泵浦：符合衛生設計，可 CIP/SIP，確保食品安全

• 低剪切輸送：維持蛋液結構完整，不破壞蛋白質與黏度

• 脈衝極小、流量穩定：確保蛋皮厚薄一致，提高成品質量

• 可輸送中高黏度液體：適用不同配方蛋液，例如含糖、含乳品配方

• 容易拆洗與維護：降低停機時間、提升生產效率

【產品特色】

Packo 轉子泵浦專為乳品、食品、飲料、製藥與化妝品等高衛生需求產業設計。泵浦採用 316L 不鏽鋼製造並經電拋光處理，表面粗糙度可達 Ra ≤ 0.6 µm，符合 FDA、3A 及 EC1935/2004 等國際衛生標準，不僅降低產品污染風險，也便於CIP操作。設計上兼顧清潔與維護便利性，無論是前置軸封設計、外部轉子固定結構，或多翼、雙翼轉子形式，都能靈活因應各種製程需求。此外，Packo 轉子泵浦耐用且可靠，適合輸送低至高黏度液體、含顆粒懸浮液以及對剪切敏感的產品，以低脈動方式確保產品品質完整。

特色

✔高衛生標準：316L 不鏽鋼、電拋光表面，符合 FDA、3A、EC1935/2004 認證。
✔卓越清潔性：專業CIP設計，優化設計可消除死角，O型環槽無死角，提升清洗效果。
✔維護便利：前置軸封可快速更換密封件，多翼/雙翼轉子靈活切換。
✔高可靠性：重載軸承、精密齒輪與油浴齒輪箱，搭配預載軸承，長時間運轉仍穩定。
✔密封多樣性：單/雙端面密封、O-ring 配置，適應高磨耗或特殊液體。
✔廣泛應用：適合各類黏度液體、含顆粒懸浮液及剪切敏感產品。
✔低脈動輸送：平穩運轉，保障產品品質。

★ 最大流量: 3600 L/min
★ 最高壓力: 20 bar

【品牌特色】

在食品、飲料與製藥等高衛生要求的產業中，選擇一台泵浦，不只是設備的挑選，更是對產品品質與品牌信譽的保障。Packo 以超過 40 年的專業經驗，成為全球食品衛生級不鏽鋼泵浦的領導品牌，憑藉「極致衛生設計」與「高效能運轉」，協助無數企業提升生產品質、降低成本，並持續保持市場競爭力。

食品衛生級泵浦 - Packo 的最大優勢，在於衛生級泵浦符合 EHEDG 與 3A 國際衛生標準，並標配電解拋光處理，將表面光潔度提升到最高水準，從源頭杜絕細菌滋生與殘留。對食品與製藥產業而言，這代表著更安全的產品、更低的風險，以及對最嚴格法規的完全符合。除此之外，Packo 以業界領先的泵體設計實現卓越效率，不僅能有效降低能耗與營運成本，亦具備極低 NPSH 值，大幅減少氣蝕問題，確保設備長期穩定運行。

泵浦零件皆採 IEC 國際標準設計，零件高度標準化，不僅縮短維修時間，更降低備品與耗材的庫存成本，讓生產更具靈活性與可靠性。同時，Packo 在每一台泵浦出廠前，皆進行最嚴格的性能與品質測試，確保客戶拿到手的產品始終如一地穩定、可靠。再加上專業的選型與技術服務，Packo 不只是供應商，更是企業提升產能與品質的合作夥伴。

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