水及廢水處理業

【應用領域】水處理 | 淨水廠輸送漂白水：SERA可控電磁式定量泵浦C 204.1系列 來自水庫或其他水源的原水進入淨水場後經過混和、膠凝、沈澱、過濾、消毒等淨水程序，在消毒程序中，透過Sera可控電磁式定量泵浦C 204.1添加漂白水（次氯酸鈉），確保去除所有病菌及雜質，使其符合飲用水標準後，輸送至各家戶中。 隨著天然水資源日益稀缺，水處理的重要性愈加凸顯。在這一背景下，Sera憑藉其豐富的專業知識，致力於提供高品質的飲用水。在飲用水技術領域，Sera提供多種用於加藥技術的產品，這些產品不僅能有效提升水質，還能滿足日益嚴格的飲用水標準，幫助客戶確保其供應的飲用水始終保持高品質。 【產品特色】Sera可控電磁式定量泵浦C 204.1系列是一款高性能的定量泵，具備多項卓越特色。該系列泵浦可以直接控制，並配備PROFIBUS DP介面，方便與各種自動化系統集成。其高計量精度確保了流體輸送的準確性，而高品質材料的使用則延長了膜片的壽命，進一步提升了產品的可靠性。C 204.1系列還配備線性控制，使得操作更加靈活和精確。此外，該泵浦設計考慮到低維護需求和低運行成本，為用戶提供了經濟效益。其無泄漏設計和安全的乾式運行功能進一步增強了使用過程中的安全性。整體而言，這款泵浦不僅易於使用，且因其輕巧的設計，使得安裝和操作都非常便利，是各類應用中理想的選擇。★ 最大流量：35 L/Hr★ 最高壓力：10 Bar 【品牌特色】德國品牌Sera在定量加藥領域擁有超過70年的專業知識和技術專長。Sera定量泵浦產品系列完整，包含電磁式、步進馬達式、機械式、油壓式、多層膜片式，及柱塞式。Sera不僅提供廣泛產品選擇，並且致力於提供客戶在成本效益、技術和生態方面具有開創性的解決方案，如水處理、消毒及化學品和各類液體的精確定量與輸送等領域。Sera定量泵浦產品被廣泛應用於食品和飲料行業、釀酒廠、造紙行業、化學及石油化工行業、電廠技術以及紡織和染料行業。 【相關產品】

【應用領域】生物處理加藥系統 | 水資源中心輸送甲醇 ： Sera油壓定量泵 RF 410.2 KM 系列 水資源回收中心在生物處理階段，採用Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵，將甲醇精確注入反硝化系統。此製程主要目的在於補充碳源，促進脫硝菌的生長，以提升硝酸鹽的還原效率。甲醇作為外加碳源，在適當比例下與硝酸鹽反應，轉化為氮氣排放，減少出水總氮含量。由於甲醇屬易燃且腐蝕性液體，因此泵浦必須具備高精準度與良好密封性，以確保加藥過程的穩定性與操作安全。 Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵以其穩定輸送與可調式流量設計，滿足生物處理系統對甲醇注入精度的嚴格要求，有效提升整體脫氮效能。 使用Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵優勢：📌穩定且精準輸送甲醇📌密封性佳，防止化學藥劑洩漏📌可調式流量，依實際處理需求靈活設定📌耐腐蝕材質，適用甲醇等有機藥劑 【產品特色】Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵以高安全性與卓越精準度著稱，專為要求嚴苛的製程應用設計。其多層膜片設計確保長期運行的穩定性，提供額外的安全防護，降低膜片破損風險。同時，內建膜片偵測裝置可即時監控設備狀態，避免藥劑洩漏，並可選擇電子式監測系統，提升自動化管理效能。內建的過壓安全閥進一步保障運行安全，防止壓力異常對設備造成損害。Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵具備優異的自吸能力，無須額外輔助設備，即可輕鬆應對各種化學藥劑輸送需求。此外，透過選用合適的配件，該泵可應用於防爆區域，確保在高風險環境中依然維持穩定運作。無論是化學加藥、製藥、食品加工、石化或水處理等產業，Sera RF 410.2 KM 油壓定量泵都能提供可靠的解決方案，確保生產流程順暢且安全無虞。選擇 SERA，即是選擇高效、精準與安全的最佳定量輸送方案 ★ 最大流量: 1020 L/Hr ★ 最高壓力: 80 Bar 【品牌特色】德國品牌Sera在定量加藥領域擁有超過70年的專業知識和技術專長。Sera定量泵浦產品系列完整，包含電磁式、步進馬達式、機械式、油壓式、多層膜片式，及柱塞式。Sera不僅提供廣泛產品選擇，並且致力於提供客戶在成本效益、技術和生態方面具有開創性的解決方案，如水處理、消毒及化學品和各類液體的精確定量與輸送等領域。Sera定量泵浦產品被廣泛應用於食品和飲料行業、釀酒廠、造紙行業、化學及石油化工行業、電廠技術以及紡織和染料行業。 【相關產品】

【應用領域】水資源回收中心 | 環境衛生及污染防治處理廠輸送污泥&滲出液 : MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦 -直結式-3SM 在環境衛生及污染防治處理廠中，生活污水與工業廢水經過沉澱、曝氣及生物處理等階段後，會產生大量含有有機物與懸浮固體的污泥與滲出液。若未妥善處理與脫水，不僅會影響整體系統的穩定運行，還可能造成二次污染與異味問題。 整體流程從污水收集與初級沉澱開始，將各來源的污水集中處理。經格柵及沉砂池去除大型固體與砂粒後，廢水進入生物反應槽進行有機污染物的分解。此階段產生的活性污泥與滲出液，需穩定且連續地輸送至後段濃縮槽或脫水設備，以便進一步進行固液分離。 此輸送過程的關鍵由 MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦 -直結式-3SM 完成。該泵浦具備優異的自吸性能，能在無底閥條件下迅速啟動並持續穩定地輸送高濃度污泥。其堅固的直結式結構可減少動力損失，提升輸送效率，同時採用高耐磨材質（如FC200、SCS、HiCr）製造，確保長時間運轉仍能維持穩定性能。 經 污泥泵浦 - MITSUWA 3SM 將污泥輸送至脫水機後，濃縮污泥經機械帶濾式脫水形成泥餅，滲出液則回流至前段處理系統，再利用或排放。整體流程確保處理廠能穩定運行，實現高效率、低維護且符合環保法規的污水管理目標。 【產品特色】SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦 -直結式-3SM 為專門應對含固體、高黏度液體輸送挑戰而設計的高性能泵浦產品。 SM系列 - 自吸式無阻塞污泥渣漿泵浦 為 MITSUWA 專為應對含固體與高黏度液體輸送需求所打造的產品類別。SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-3SM 採用直結式馬達驅動，具備高效率、低維護與快速啟動的特性。其穩定的自吸性能與優異的耐磨特性，使其成為處理高濃度活性污泥與滲出液的理想選擇。 該泵浦專為中小流量與含固體液體輸送需求設計，是各類嚴苛工況中的可靠選擇。3SM 擁有最大流量 0.7 m³/min 和最高揚程 14 m 的性能，能穩定處理高黏度、含固體的液體，並維持長期運轉的高效能。 泵體材質可選擇 FC200（鑄鐵）、HiCr（高鉻合金）、SCS（不鏽鋼）等多種材質，根據不同輸送液體的特性進行最佳化配置，確保在腐蝕與磨損環境下仍能保持穩定性能。 採用無需注水型雙機械軸封（油封式）設計，有效防止液體洩漏並降低運轉成本。搭配 Back Pull Out（後拉式）結構，使維護作業更加便捷，顯著減少停機時間。 選擇 MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦 -直結式-3SM，讓您的製程運作更加穩定、持久且值得信賴。 ★ 最大流量: 0.7 m3/min ★ 最大揚程 : 14 m 【品牌特色】渣漿污泥泵浦技術累積超過半世紀MITSUWA 創業於1954年日本三重縣，60多年來始於自吸式土木工程用泵浦，爾後致力於工業用渣漿泵浦的研發與製造，並以技術創新、品質穩定及全球化經營，成為日本專業泵浦領域的重要品牌。 強調對社會持續貢獻之經營理念MITSUWA以「泵浦專業團隊」自許，強調持續研發、製造與完善售後服務，並以解決客戶問題、穩定品質與耐用性為核心價值。產品應用橫跨各業界，如電子及半導體業、化學加工業、窯業及陶瓷業、食品飲料業及鋼鐵業等，深受客戶信賴。 MITSUWA主要產品自吸式污泥渣漿泵浦、自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵、自吸式無阻塞污泥泵、非自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵 【相關產品】