化學溶劑回收再資源化製程 | 特用化學廢液回收再製廠輸送半導體級特用電子化學溶劑：SEIKOW 無軸封泵浦 MTA-040
【應用領域】
化學溶劑回收再資源化製程 | 特用化學廢液回收再製廠輸送半導體級特用電子化學溶劑：SEIKOW 無軸封泵浦 MTA-040
隨著半導體、電子產業、及精密化學等產業對溶劑純度與資源循環的要求提升，半導體級特用電子化學溶劑的高效回收已成為製程中的關鍵課題。
本系統採用 TEFLON（鐵氟龍）泵浦 - SEIKOW LINING 無軸封泵浦 MTA-040 作為核心輸送設備，專為酮類與醇類溶劑開發，具備高耐腐蝕、無洩漏、低維護等優勢，有效防止氣體逸散，確保作業安全。
製程流程如下：
溶劑經供應單元調配後進入混合槽進行均質處理。
MTA-040 穩定輸送至過濾裝置，去除雜質，確保產品純度。
- 濾渣與廢液進入回收槽妥善處理，降低環境負荷。
- 純化後的溶劑進入灌裝站填充，最終作為高純度回收產品回用於下游製程。
透過穩定的泵浦輸送與科學化管理，本系統實現高純度回收、資源循環、降低成本，同時大幅提升安全與環保水準，成為化工與電子製程不可或缺的解決方案，助力企業邁向綠色製造與永續發展。
【產品特色】
SEIKOW無軸封泵浦（鐵氟龍內襯泵/Teflon Lining Pump）MTA-040 是一款高流量 × 高揚程 × 高純度的極致表現
該系列泵浦專為高流量、高揚程、高腐蝕性與高純度製程而生，是嚴苛工況下的理想解決方案。其核心採用高純度 PFA 材質內襯，展現卓越的耐化學性與抗污染能力，滿足對液體品質與安全性要求極高的製程條件。
MTA 系列 具備最大流量高達5000 L/min、最高揚程達80 m 的頂尖性能，並可耐受高達120°C 的操作溫度，在高負載與高溫環境下依然穩定運轉，充分展現其優異的工程設計與耐用性。
專為電子與半導體業、化學加工、石化塑橡膠業與鋼鐵產業量身打造，MTA 系列可完美對應大規模製程設備對流量與輸送壓力的嚴苛需求。其無軸封結構有效防止洩漏，提升設備運行的安全性與潔淨度，特別適用於對液體控制要求極高的應用環境。
其中 MTA-040 機型為中小流量應用提供靈活選擇，具備最大流量300 L/min、最大揚程80 m 的強勁性能，延續 MTA 系列 的高標準設計，亦能適應多樣工藝流程。
結合強大性能、優異耐腐蝕性與低維護特性，選擇 SEIKOW 無軸封泵浦 MTA-040，是您追求高效、安全、可靠製程運作的首選。
★ 最大流量: 300 L/min
★ 最高揚程: 80 m
【品牌特色】
耐腐蝕獨家成型技術累積超過半世紀
SEIKOW創業於1952年日本兵庫縣明石市，72年來始於鑽研硬質PVC加工技術，爾後致力開發耐腐蝕性材料，如氟素樹脂：PTFE（即鐵氟龍/ Teflon）、PFA、ETFE、PVDF、以及PE、PP、FRP、鈦金屬（Ti）、碳化矽陶瓷（Sic）等，運用於各類耐腐蝕化學裝置及機器之製造。
耐腐蝕領域專業廣受業界信賴
SEIKOW專於研發、製造、銷售各類耐腐蝕化學裝置及機器，為半導體、化學、鋼鐵、醫療等各類型業界製程及廢棄物資源化處理所廣泛使用。
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