乳製品廢水淨化與回收 & DAF 溶氣氣浮法流程 | 乳製品廠-輸送含有纖維和固體之輕度污染液體/含有微氣泡與極少量懸浮微粒液體:Packo不鏽鋼離心泵浦一般工業用系列

【應用領域】

乳製品廢水淨化與回收 & DAF 溶氣氣浮法流程 | 乳製品廠-輸送含有纖維和固體之輕度污染液體/含有微氣泡與極少量懸浮微粒液體:Packo不鏽鋼離心泵浦一般工業用系列

在乳製品製程中,設備清洗與生產過程會產生含有乳脂、蛋白質、纖維與固體顆粒的輕度污染廢水。
為達到再生水回收與環保排放標準,乳製品廠採用 DAF(Dissolved Air Flotation,溶氣氣浮法)進行廢水淨化。

DAF 系統透過將空氣加壓溶入回流水,釋放於氣浮槽中形成微細氣泡,使懸浮物附著上浮並被刮除,有效去除油脂與固體雜質,達到水質淨化效果。


✅應用 1:加壓迴流水輸送(循環/加壓泵浦)

在加壓浮除流程中,Packo 一般工業用離心泵浦 ICP2 負責將部分處理後的清水回流並加壓至溶氣系統。
泵浦採用 316L 不鏽鋼 與 電解拋光表面處理,具備卓越的抗腐蝕性與高潔淨度,適用於含油脂與輕度固體的水質。
其 大通徑葉輪設計 與 軸封腔自清洗結構,可有效避免沉積堵塞,確保長期穩定運轉與高效率輸送。

 

加壓迴流水液體特性:

  • 來源: DAF 系統處理後的部分清水回流至加壓溶氣裝置

  • 成分:

    • 處理後低固體含量的清水

    • 溶入空氣的飽和水

  • 液體特性: 清潔度高但含微氣泡與極少量懸浮微粒,需承受高壓循環運行,泵浦必須具備良好的耐壓性與穩定輸送性能。

應用 2:原始廢水輸送(進料泵浦)

在 DAF 系統進料階段,Packo一般工業用離心泵浦 MCP2 負責將來自乳製品製程的原始廢水穩定輸送至氣浮槽。
泵浦結構堅固、維護簡便,具備 高耐磨與耐化學性,能處理含纖維與懸浮固體的液體。
同時符合 MEI 能效標準,在確保處理效能的同時兼顧能源效率與運行穩定性。

 

原始廢水液體特性:

  • 來源: 乳製品生產線(起司、牛奶、冰淇淋、乳清製程)的清洗排水與製程用水

  • 成分:

    • 乳脂

    • 蛋白質

    • 乳糖殘留與有機物

    • 細小纖維與懸浮固體

  • 液體特性: 屬於「含油脂、纖維與固體顆粒的低至中污染水」,黏度略高於一般清水,對泵浦材質與通道設計具一定要求。

 

【產品特色】

Packo 不鏽鋼離心泵一般工業用系列以卓越的高效率與低 NPSH 表現著稱,直結式模組化設計採用標準化零組件,確保維護簡便且快速。其高效能設計不僅提升運轉效率,更能降低能源消耗與電費支出,為企業帶來明顯的經濟效益。最大化標準化零組件的使用,使備品易於取得且價格合理,進一步降低維護成本,實現整體總擁有成本的最小化。

 

特色
高效能:液壓效率在市場上名列前茅,有效降低能源消耗與電費支出。
堅固耐用:標準電解拋光處理,提升表面光潔度與耐腐蝕性,延長泵浦使用壽命。
可靠穩定:精簡直結式結構,空間利用率高,運轉平穩可靠。
維護容易:模組化設計與標準化零件,維修快速簡便,零件取得容易且價格合理。


ICP2

★ 最大流量: 1800 m3/Hr 
★ 最高揚程: 220 m

 

【品牌特色】

在食品、飲料與製藥等高衛生要求的產業中,選擇一台泵浦,不只是設備的挑選,更是對產品品質與品牌信譽的保障。Packo 以超過 40 年的專業經驗,成為全球食品衛生級不鏽鋼泵浦的領導品牌,憑藉「極致衛生設計」與「高效能運轉」,協助無數企業提升生產品質、降低成本,並持續保持市場競爭力。

 

食品衛生級泵浦 - Packo 的最大優勢,在於衛生級泵浦符合 EHEDG 與 3A 國際衛生標準,並標配電解拋光處理,將表面光潔度提升到最高水準,從源頭杜絕細菌滋生與殘留。對食品與製藥產業而言,這代表著更安全的產品、更低的風險,以及對最嚴格法規的完全符合。除此之外,Packo 以業界領先的泵體設計實現卓越效率,不僅能有效降低能耗與營運成本,亦具備極低 NPSH 值,大幅減少氣蝕問題,確保設備長期穩定運行。

 

泵浦零件皆採 IEC 國際標準設計,零件高度標準化,不僅縮短維修時間,更降低備品與耗材的庫存成本,讓生產更具靈活性與可靠性。同時,Packo 在每一台泵浦出廠前,皆進行最嚴格的性能與品質測試,確保客戶拿到手的產品始終如一地穩定、可靠。再加上專業的選型與技術服務,Packo 不只是供應商,更是企業提升產能與品質的合作夥伴。

 

 

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