電著塗裝（Electro-coating）設備製程 | 電著塗裝設備廠電泳液（Electrophoresis fluid）：SEIKOW 無軸封泵浦 MEP-040
【應用領域】
電著塗裝（Electro-coating）設備製程 | 電著塗裝設備廠電泳液（Electrophoresis fluid）：SEIKOW 無軸封泵浦 MEP-040
在電機機械與電鍍塗裝產業中，電著塗裝（Electro-coating）因具備優異的防蝕性與塗膜均勻性，廣泛應用於車輛零部件、家電機殼及精密金屬製品的表面處理。為確保塗裝品質穩定，電泳液（Electrophoresis fluid）的循環與過濾過程至關重要，對輸送設備的可靠性與潔淨度提出高度要求。
電著塗裝製程自前處理槽開始，歷經電泳塗裝、沖洗、烘烤固化至最終檢驗，其中電泳液的持續循環與過濾是維持塗膜品質、降低異物缺陷的關鍵。
SEIKOW 無軸封泵浦 MEP-040 應用於「槽液過濾循環」階段，負責將電泳槽內的塗料液體進行穩定輸送與過濾回流，確保液體潔淨度與塗裝品質一致性。
MEP-040 的應用優勢：
無洩漏結構，安全無污染：無軸封磁力驅動設計，能有效防止電泳塗料滲漏，避免對設備、人員與作業環境造成污染風險。
高耐蝕性，對應高鹽份塗料液：本體與接液部件選用高耐腐蝕材質，可長時間穩定運行於鹽基性或陰極電著塗裝環境，避免因腐蝕導致
低剪切輸送，維持塗料穩定：具備低剪切特性，有效減少塗料中樹脂與顏料的損傷與分離，維持塗料均勻性與穩定性。
高效率循環，提升良率與外觀品質：搭配槽液過濾系統，有效降低異物進入塗裝膜層風險，提升最終產品的良率與外觀品質。
SEIKOW 無軸封泵浦 MEP-040 作為槽液循環系統的核心設備，以其優異的耐蝕性與無洩漏設計，降低設備維護頻率與生產異常率，提升電泳塗裝製程的穩定性與產線效率，確保成品品質一致。
【產品特色】
SEIKOW 無軸封泵浦（鐵氟龍內襯泵/Teflon Lining Pump）MEP系列 是一款中小流量 × 空轉保護 × 穩定輸送 的高效應用解決方案
MEP-040 為 SEIKOW 專為中小流量製程所打造的高性能無軸封泵浦，採用堅固耐蝕的 G-PP 材質，具備優異的化學耐受性與耐溫性能（最高使用溫度達 80°C），能穩定因應多種腐蝕性液體輸送需求。
本機型最大流量為 100 L/min、最高揚程可達 15 m，適合電子化學、表面處理、精密洗淨、廢液處理等多種應用場景。MEP 系列 泵浦設計上特別強化空轉與氣體混入時的運轉保護機制，有效防止泵浦損壞與製程中斷，大幅提升系統穩定性。
MEP-040 延續 SEIKOW 獨家的無軸封構造，徹底排除洩漏風險，並減少日常維護與長期運轉成本。結合其簡易安裝、運轉穩定與低故障率的特性，是中小型製程中輸送高腐蝕性液體的理想選擇。
★ 最大流量: 100 L/min
★ 最高揚程: 15 m
【品牌特色】
耐腐蝕獨家成型技術累積超過半世紀
SEIKOW 創業於1952年日本兵庫縣明石市，72年來始於鑽研硬質PVC加工技術，爾後致力開發耐腐蝕性材料，如氟素樹脂：PTFE（即鐵氟龍/ Teflon）、PFA、ETFE、PVDF、以及PE、PP、FRP、鈦金屬（Ti）、碳化矽陶瓷（Sic）等，運用於各類耐腐蝕化學裝置及機器之製造。
耐腐蝕領域專業廣受業界信賴
SEIKOW專於研發、製造、銷售各類耐腐蝕化學裝置及機器，為半導體、化學、鋼鐵、醫療等各類型業界製程及廢棄物資源化處理所廣泛使用。
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