FP2+
FP2+

FP2+

最大流量: 110 m3/h
最大揚程: 110 m 


　FP2+
最大流量
110  m3/h
最大揚程
110  m 
最大入口壓力
根據泵浦類型，可達 20 bar
黏度
1000  cP
最高溫度
140  °C
認證3A. 1935/2004 EC. FDA. USP. ATEX. MEI. EAC 

◆ 產品概述
Packo FP2+ 系列符合 3A 認證，採用厚壁冷軋 316L 不鏽鋼泵殼，100% 無孔隙且表面極其光滑。配備開放式精密鑄造葉輪，材質為不鏽鋼 316L 或雙相不鏽鋼。
憑藉無縫隙設計，並經過電解拋光作為最終表面處理，FP2+ 系列可實現完美清潔，成為生產過程中可靠的核心設備。



◆ 主要優勢
• 高效能設計：降低能耗，提高運行效率。
• 低 NPSH 值：減少氣蝕風險，提升運行穩定性。
• 電解拋光處理：確保完美清潔
• 結構簡單，維護方便：減少停機時間，提高生產效率。
• 標準化零件：提高兼容性，降低備件成本。
• 安裝便捷：適應各種工況，操作簡單。
• 全系列統一採用 2 種機械密封直徑：提升標準化，簡化維護與更換。
• 堅固耐用的結構：提升耐用性與穩定性


應用產業應用製程泵送液體泵浦應用
食品飲料業乳品廠製程：加工及輸送
牛奶連結
食品飲料業乳品廠製程：巴氏殺菌
• 牛奶輸送至離心機與滅菌流程
牛奶連結
食品飲料業乳品廠製程：過濾流程（高系統壓力）
• 切向過濾（Tangential Filtration）
• 微濾（Microfiltration）
• 超濾（Ultrafiltration）
• 逆滲透（RO: reverse osmosis）
牛奶連結
食品飲料業乳品廠製程：蒸發或灌裝流程
• 牛奶輸送至蒸發器，採真空運行，產品多為濃縮乳品，如奶粉或其他濃縮乳製品。
• 牛奶輸送至灌裝機進行乳品包
牛奶連結
食品飲料業乳品廠製程：CIP（原位清潔）
• CIP供液系統
CIP 清洗液連結
食品飲料業啤酒過濾製程 及
冷啤酒釀造製程 (Cold beer brewing)：
冷麥汁及啤酒輸送
酵母處理與培養
矽藻土（Kieselguhr）過濾
糖漿濃縮液劑量控制
碳酸化處理
裝桶、裝瓶與清洗
CIP（原位清潔）
冷麥汁 (Cold wort)
啤酒 (Beer)
酵母 (Yeast)
矽藻土 (Kieselguhr)
糖漿濃縮物 (Sugar syrup concentrate)		連結
食品飲料業起司廠製程：
• 乳品車收集
• 牛奶輸送至儲存
• 牛奶輸送至巴氏殺菌
• 牛奶輸送至離心機
• 牛奶輸送至凝乳裝
牛奶連結
食品飲料業起司廠製程：
• 低黏度乳清輸送
• 製程沖洗水輸送
• 冰水輸送
低黏度乳清
製程沖洗水
冰水		連結
食品飲料業起司廠製程：CIP（原位清潔）
• CIP供液系統
熱水
酸鹼性清洗劑
消毒劑等
CIP 清洗液		連結
食品飲料業奶油廠製程：
• 乳品車收集
• 牛奶輸送至儲存
• 牛奶輸送至巴氏殺菌
• 牛奶輸送至離心機
• 酪乳輸送
牛奶
酪乳		連結
食品飲料業奶油廠製程：CIP（原位清潔）
• CIP供液系統
熱水
酸鹼性清洗劑
消毒劑等
CIP 清洗液		連結
食品飲料業冰淇淋廠製程：
• 乳品車收集
• 牛奶輸送至混合（攪拌）器
牛奶連結
食品飲料業冰淇淋廠製程：
• 混合物輸送至巴氏殺菌
• 混合物輸送至均質機
• 混合物輸送至曝氣/混合/儲存
混合物連結
食品飲料業冰淇淋廠製程：CIP（原位清潔）
• CIP供液系統
熱水
酸鹼性清洗劑
消毒劑等
CIP 清洗液		連結
食品飲料業德國百年啤酒釀造廠生產系統升級：
• 糖化（Maize）
• 過濾麥汁（Filter wort）
• 煮沸麥汁（Cooking wort）
• 冷卻（Cooling）
• 原位清潔（CIP, Clean-in-Place）
麥芽漿（mash）
麥汁（wort）
啤酒
CIP 清洗液		連結
製藥和化粧品製藥、生物技術、半導體產業中最嚴苛的無菌應用：純水（PUW: Purified Water）循環系統
• 純水製備（飲用水軟化、脫氯、逆滲透等）
• 循環系統使純水保持無菌，並經過UV紫外線和臭氧處理等
飲用水
純水 (PUW: Purified Water)		連結
製藥和化粧品製藥、生物技術、半導體產業中最嚴苛的無菌應用：CIP（原位清潔）
• CIP供液系統
CIP 清洗液連結


 

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