窯業原料（製土）製程 | 磁磚製造大廠輸送泥漿：MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 1.5SM-LB

【應用領域】

窯業原料（製土）製程 | 磁磚製造大廠輸送泥漿：MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 1.5SM-LB

在窯業原料處理製程中，原土經過破碎、混水、沉降與調質後，轉化為高濃度泥漿，並進一步進行壓製或成型處理。此類泥漿常含有高比例固體和強黏性特質，若未使用對應的泵浦設備，容易造成堵塞、磨損及作業不穩定等問題。

MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 1.5SM-LB 專為此類高濃度、高磨損環境設計，搭載皮帶傳動與高自吸結構，能在無底閥條件下迅速啟動，自吸並穩定輸送泥漿至成型設備，顯著簡化啟動程序，並提升現場操作彈性。

整體製程從原料堆置與預混開始，經粉碎和水分混合後，進入沉降與調質階段。為了縮短抽取原料的時間，並確保渦輪粉碎機內部的原料不會殘留，此階段的泥漿透過 1.5SM-LB 穩定輸送，可依需求分送至壓縮成型線或製土成型線。後續經過乾燥、預熱、高溫燒結與冷卻，即可產出最終產品，如磚材、瓦片或其他窯業成型品。

MITSUWA 1.5SM-LB 採用高耐磨泵體材質（如高鉻合金或不鏽鋼），可長時間穩定輸送高固體含量液體、高黏度液體，降低維護頻率和停機風險，是窯業製土系統中的關鍵設備。其優勢包括縮短脫水時間，並確保原料含水率均勻。

【產品特色】

SM系列-自吸式汙泥渣漿泵浦-皮帶式 1.5SM-LB 集高自吸力 × 高固液處理能力 × 高耐磨材質於一體的重負載輸送解決方案

SM系列 - 自吸式汙泥渣漿泵浦 為 MITSUWA 專為應對含固體與高黏度液體輸送需求所打造的產品類別。其中，SM系列-自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 則是該系列中的一大亮點，兼具高效能與易維護性，廣泛應用於電子及半導體業、化學加工業、水及廢水處理業、鋼鐵業、窯業及陶瓷業等，憑藉其穩定性、耐用性與易維護特性，成為提升製程效率與可靠性的理想選擇。

該系列泵浦專為小流量與高濃度汙泥與含固液體輸送設計，結合優異的自吸性能與耐用結構，是各類嚴苛工況中可靠的選擇。1.5SM-LB 具備最大流量達 0.16 m³/min、最高揚程 11.5 m，可穩定處理濃度高達 30 w% 汙泥或 30,000 mg/L 活性汙泥。

泵體提供 FC200（鑄鐵）、HiCr（高鉻合金）、SCS（不鏽鋼）等多種材質選擇，具優異耐磨與耐蝕特性，延長設備壽命。

採用無需注水型雙機械軸封（油封式）設計，有效防止液體洩漏並降低運轉成本，搭配 Back Pull Out（後拉式）結構，使維護作業更加便捷，顯著減少停機時間。

選擇 MITSUWA SM系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 1.5SM-LB 是您處理重負荷、高濃度、高磨損流體的首選泵浦解決方案。