化學加工業

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排煙脫硫系統製程 | 化學及製紙大廠輸送氫氧化鎂渣漿:MITSUWA SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦-皮帶式 1SM-RZ-LB
【應用領域】排煙脫硫系統製程 | 化學及製紙大廠輸送氫氧化鎂渣漿 : MITSUWA SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦-皮帶式 1SM-RZ-LB 在排煙脫硫系統中,主要目的是通過脫硫塔將煙氣中的二氧化硫(SO₂)移除,這是控制空氣污染的重要步驟。該過程中使用了氫氧化鎂(Mg(OH)₂)與水的混合液(渣漿)來進行二氧化硫的吸收與中和,從而有效降低有害氣體的排放。 整體製程始於煙氣進入脫硫設備,進行初步的除硫反應。此時,渣漿通過渣漿泵浦輸送至脫硫塔內進行反應。MITSUWA SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦-皮帶式 1SM-RZ-LB,專為高粘度、高固含量的渣漿輸送設計,能夠在無底閥狀態下自動吸取渣漿並穩定地輸送至反應區域。 此泵浦的設計具有強大的自吸能力和高效的輸送功能,能確保在脫硫塔運行過程中持續穩定地供應渣漿,維持反應的有效性。由於其耐磨材質(如橡膠內襯)和高耐腐蝕性,污泥泵浦 - MITSUWA 1SM-RZ-LB 能夠在苛刻的環境下長時間穩定運行,減少了維護和停機的風險。 渣漿在脫硫塔內與煙氣進行化學反應後,二氧化硫被成功中和,最終生成的廢渣將通過該泵浦穩定地輸送至脫水設備,進行進一步處理。經過脫水後的渣漿便可進行最終處置,從而確保排煙脫硫系統的高效與環保。 【產品特色】SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦-皮帶式 1SM-RZ-LB 專為高磨耗、高固含渣漿打造,是一款具備高度可靠性的輸送解決方案。 SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦 為 MITSUWA 專為處理高磨耗、高固含量、具腐蝕性的渣漿輸送需求所開發的強化型自吸式泵浦。其中,SM-RZ系列 - 自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵浦-皮帶式 具備更高的耐磨性與更長的使用壽命,使運轉成本可大幅降低。同時,橡膠內襯能有效減少軸封部位的漏液情況,使泵浦周邊環境更乾淨,進一步提升設備可靠度與現場作業品質。廣泛應用於電子及半導體業、化學加工業、窯業及陶瓷業、廢棄物處理業等。憑藉其穩定性、耐用性與維護便利性,成為提升製程效率與可靠性的理想選擇。理想選擇。 該系列泵浦專為中小流量與含固體液體輸送需求設計,結合優異的自吸性能與耐用結構,是各類嚴苛工況中值得信賴的選擇。1SM-RZ-LB 具備最大流量 0.08 m³/min、最高揚程 15.5 m 的性能,能穩定處理高黏度、含固體的液體,並維持長時間運轉的高效率。 採用無需注水型雙機械軸封(油封式)設計,有效防止液體洩漏並降低運轉成本,搭配 Back Pull Out(後拉式) 結構,使維護作業更加便捷,顯著減少停機時間。 選擇 MITSUWA SM-RZ系列 - 自吸式污泥渣漿泵浦-皮帶式 1SM-RZ-LB ,讓您的製程運作更加穩定、耐用且值得信賴。 ★ 最大流量: 0.08 m3/min ★ 最大揚程 : 15.5m 【品牌特色】渣漿污泥泵浦技術累積超過半世紀MITSUWA 創業於1954年日本三重縣,60多年來始於自吸式土木工程用泵浦,爾後致力於工業用渣漿泵浦的研發與製造,並以技術創新、品質穩定及全球化經營,成為日本專業泵浦領域的重要品牌。 強調對社會持續貢獻之經營理念MITSUWA以「泵浦專業團隊」自許,強調持續研發、製造與完善售後服務,並以解決客戶問題、穩定品質與耐用性為核心價值。產品應用橫跨各業界,如電子及半導體業、化學加工業、窯業及陶瓷業、食品飲料業及鋼鐵業等,深受客戶信賴。 MITSUWA主要產品自吸式污泥渣漿泵浦、自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵、自吸式無阻塞污泥泵、非自吸式橡膠內襯污泥渣漿泵 【相關產品】
半導體廠使用電子級硫酸(H2SO4)製程 | 輸送硫酸(H2SO4):SEIKOW 無軸封泵浦 MET-040
【應用領域】半導體廠使用電子級硫酸(H2SO4)製程 | 輸送硫酸(H2SO4):SEIKOW 無軸封泵浦 MET-040在化學加工產業的製程中,電子級化學品(如硫酸 H₂SO₄)廣泛應用於清洗、表面處理及濕式製程。製程各階段除需確保化學品的純度與輸送穩定性外,亦會產生含有微量化學藥劑的廢液。此類廢液須經妥善收集、輸送與處理,以確保符合環境排放及資源回收再利用標準。 在製程供酸階段,電子級硫酸由儲槽經由 SEIKOW 無軸封泵浦 MET-040 穩定輸送至各製程設備。MET-040 採用高耐腐蝕材料與無軸封結構,可適用於高純度酸性液體環境,作為半導體泵浦使用,可有效確保流量穩定並降低管線污染風險。 於製程後段,來自各清洗站或反應槽的廢液(可能含有微量硫酸或反應殘留物)需先進行區域收集,然後再輸送至中央集中處理系統。MET-040 可作為廢液轉送設備,將廢液穩定輸送至集中槽,避免交叉污染並維持系統的密閉性。 完成中和後,廢水將進入後續沉澱、過濾及純化處理單元。在此過程中,穩定且低污染風險的液體輸送,搭配半導體泵浦使用,可有效維持過濾系統效率,並降低耗材更換頻率。 最終,處理達標之回收水可部分回送至前段製程,用於預洗或一般清洗,形成閉路循環系統。在長時間連續運轉環境中,MET-040 提供穩定的輸送能力與優良的耐蝕特性,有助於提升整體系統可靠度及運行穩定性。 【產品特色】SEIKOW無軸封泵浦(鐵氟龍內襯泵/Teflon Lining Pump) MET-040 是一款專為中小流量製程打造的高效解決方案 該系列泵浦專為中至小流量製程設計,結合高性能與廣泛適用性,是各種精密製程中不可或缺的設備。其核心採用高純度 PFA 材質內襯,有效對抗腐蝕性液體,確保長期運轉下的穩定性與安全性。 MET 系列 具備最大流量高達400 L/min,最高揚程達40 m 的強勁性能,並支援最高操作溫度達120°C,可因應多種嚴苛環境需求。不論是高溫、高腐蝕性或需高穩定性的作業條件,皆能發揮優異表現。此外,其模組化設計與低維護特性,顯著降低維修成本與停機時間,提升整體製程效率與產線穩定性。 憑藉其無軸封設計,MET-040 具備最大流量100 L/min,最高揚程達40 m,能有效杜絕液體洩漏風險,提升整體操作安全性,特別適用於電子半導體、化學加工、鋼鐵製程與廢棄物處理等對液體控制要求極高的產業。 選擇 SEIKOW 無軸封泵浦 MET-040,讓您的製程運作更安全、更穩定、更值得信賴。 ★ 最大流量: 100 L/min★ 最高揚程: 40 m 【品牌特色】 耐腐蝕獨家成型技術累積超過半世紀SEIKOW創業於1952年日本兵庫縣明石市,72年來始於鑽研硬質PVC加工技術,爾後致力開發耐腐蝕性材料,如氟素樹脂:PTFE(即鐵氟龍/ Teflon)、PFA、ETFE、PVDF、以及PE、PP、FRP、鈦金屬(Ti)、碳化矽陶瓷(Sic)等,運用於各類耐腐蝕化學裝置及機器之製造。 耐腐蝕領域專業廣受業界信賴SEIKOW專於研發、製造、銷售各類耐腐蝕化學裝置及機器,為半導體、化學、鋼鐵、醫療等各類型業界製程及廢棄物資源化處理所廣泛使用。 SEIKOW主要產品耐腐蝕泵浦、耐腐蝕風車、環境裝置(洗滌塔) 【相關產品】